1、稱重傳感器安裝難度大，筒倉的重量相對較重，有些甚至重達數(shù)百噸。在安裝和焊接整個筒倉之前，無法安裝稱重傳感器。
2、在安裝稱重傳感器期間，采用自升式技術(shù)實現(xiàn)了筒倉的提升并完成了傳感器的安裝。
3、安裝過程簡單，易于實現(xiàn)，安裝精度高。
4、采用“模擬校準法”，調(diào)試精度高，方法簡單，適用，符合稱重和計量要求。
二、適用范圍
這種構(gòu)造方法適用于各種大中型配料箱柱壓力式稱重傳感器的安裝和調(diào)試。
三、LAUMAS TLB4 稱重變送器工藝原理
傳感器系統(tǒng)調(diào)試是通過模擬方法校準的，其原理是傳感器的輸出信號是線性的，使用標準砝碼測量傳感器的輸入砝碼-輸出毫伏對應(yīng)值，以進行模擬校準，然后使用補償接線盒中的可調(diào)電位器。調(diào)整4個傳感器的輸出信號以使其一致，從而達到系統(tǒng)測試性能的準確性。
傳感器的內(nèi)部電路極為復(fù)雜，不同的制造商具有不同的貼片技術(shù)，電路也不同，為了便于分析，可以將其簡化為等效電路。
例如信號很小，約為0?30mV以下。在顯示重量時，智能稱重變送器將小mV信號放大并將其轉(zhuǎn)換為4-20mA標準信號，以用于控制系統(tǒng)應(yīng)用。
四、施工過程及操作要點
1、施工過程
稱重傳感器安裝位置高低的確定-臨時支架生產(chǎn)和安裝-稱重傳感器及附件安裝-電路接線檢查-筒倉稱重傳感器系統(tǒng)模擬調(diào)試-物理校準-數(shù)據(jù)匯編
2、施工作業(yè)要點
1.筒倉稱重傳感器基本標高的確定
筒倉的基本安裝完成后，在筒倉未安裝到位之前，需要將稱重傳感器安裝在4點高度上，以確定其是否在水平面上。
2.筒倉臨時支撐的生產(chǎn)和安裝
3、臨時支撐的高度應(yīng)比稱重傳感器的實際高度高20mm，以使稱重傳感器在安裝過程中易于操作。
4、筒倉就位時，將安裝稱重傳感器的臨時支架，臨時支撐不需要*焊接，以便以后可以將其卸下。
5、安裝柱壓力傳感器
1.安裝稱重傳感器的前提條件：必須先完成筒倉上的所有焊接作業(yè)或強電流作業(yè)，然后才能安裝傳感器。
2.稱重傳感器的準備
1)搭建施工作業(yè)平臺。
2)準備施工設(shè)備，材料和設(shè)備。
3)用拋光機拋光臨時焊接點。
3.稱重傳感器的安裝
稱重料斗的重力作用在傳感器上，傳感器的彈性體在力的作用下變形，內(nèi)部貼片電阻發(fā)生變化，并且輸出電壓信號與該力成比例，在安裝時也要根據(jù)上述的操作要點進行。
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